微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳
統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)
、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受
到重視。
早在上世紀(jì)60年代國(guó)外就對(duì)微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，
在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國(guó)微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國(guó)外
相比有一定的差距，但也取得了不錯(cuò)的成績(jī)，也有許多研究與應(yīng)用成果。我國(guó)
微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開(kāi)采業(yè)、陶瓷工
業(yè)、實(shí)驗(yàn)室分析、濕天然橡膠加工等方面。干燥過(guò)程幾乎涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的所有
部門，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品
中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運(yùn)輸和貯藏等。一般的干燥方法有機(jī)械
法、化學(xué)法和加熱(冷凍)法。這些方法要么設(shè)備龐大、干燥費(fèi)用高，要么干燥
速度慢、處理量小。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，如生物制品、新型材料(多相復(fù)合
材料、納米材料、智能材料和生物醫(yī)學(xué)材料等)、高級(jí)陶瓷、新型高級(jí)食品和
新型藥物制品等新產(chǎn)品的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的干燥技術(shù)和干燥器不一定都適應(yīng)。微波
干燥技術(shù)和微波干燥器已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)等行
業(yè)得到了廣泛應(yīng)用并表現(xiàn)出了顯著的優(yōu)越性。微波干燥無(wú)疑是適應(yīng)新產(chǎn)品要求
的一項(xiàng)新技術(shù)。
微波烘干技術(shù)是近些年來(lái)比較火爆的項(xiàng)目，其烘干干燥的應(yīng)用范圍幾乎涉
及到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的方方面面。具體特征體現(xiàn)在微波烘干機(jī)在日常經(jīng)濟(jì)生活中的作
用、用途以及所帶來(lái)的快捷、便宜、技術(shù)等方面的經(jīng)濟(jì)效益。如：微波烘干干
燥機(jī)在金銀花、海鮮、茶葉、藥材、農(nóng)副產(chǎn)品、牛肉等方面的應(yīng)用。
藥材干燥機(jī)可以說(shuō)是微波技術(shù)烘干機(jī)在市場(chǎng)應(yīng)用中的一個(gè)很好的體現(xiàn)，完
美的展現(xiàn)了微波技術(shù)的特點(diǎn)特色，同時(shí)也讓人們認(rèn)識(shí)并清楚的意識(shí)到微波技術(shù)
廣闊的發(fā)展前景。
傳統(tǒng)的藥材烘干機(jī)設(shè)以煤作燃料燃燒，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，
以吸收中藥內(nèi)的水分，排掉達(dá)到一定水分的濕空氣，往復(fù)循環(huán)，達(dá)到中藥所要
求的水分。特點(diǎn)是費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、不能完全達(dá)到藥材烘干所需要求、同時(shí)滅菌性
較差、加上以煤為燃料污染環(huán)境。所以，新的工藝技術(shù)的出現(xiàn)就顯得異常的必
要。微波技術(shù)的出現(xiàn)，恰如其分的滿足了藥材烘干干燥的要求，兼符時(shí)下環(huán)保
流行主題。
微波藥材烘干干燥機(jī)在最大限度的保留中藥材中的有效藥成分。微波還可
以殺死藥材中的各種霉菌和蟲卵，防止儲(chǔ)存過(guò)程中產(chǎn)生的霉變和蟲蛀。這一切
是因?yàn)椋何⒉訜崾鞘贡患訜嵛矬w本身成為發(fā)熱體，稱之為整體加熱方式，不
需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程，因此能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。這一特點(diǎn)可使熱傳導(dǎo)較
差的物質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)得到加熱干燥，能量的利用率得到提高，還可以使加熱爐
的尺寸比常規(guī)加熱爐要小。同時(shí)，當(dāng)物料在微波電磁場(chǎng)作用下，物料整體溫度
上升。此時(shí)，由于物料表面水份蒸發(fā)，致使表面溫度降低；從而造成一個(gè)內(nèi)高
外低的溫度梯度，這個(gè)梯度的方向正好與水份蒸發(fā)的方向一致。
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