液壓塊砌前潤濕的問題分析
一、新型墻體材料應用中防收縮開裂的方法
1.平衡含水率、安全干縮值和砌筑安全含水率
平衡含水率指墻體材料與環境達到濕平衡時的含水率。砌墻后墻體材料失水至平衡含水率后即保持相對穩定。空氣溫度變化對此值有一定影響，但南方潮濕，此值變化不大。
安全干縮值指墻體材料砌成墻體后，雖產生干縮，但不致使墻體開裂時墻體材料的最大干縮值。參照紅塊砌墻后未出現墻體開裂時的最大干縮值約為1×10-4，確定該值為1×10-4。
砌筑安全含水率指墻體材料從某含水狀態失水至平衡含水率。幾種新型墻體材料的平衡含水率和砌筑安全含水率見表1。
表1 幾種新型墻體材料的平衡含水率和砌筑安全含水率
項目 平衡含水率/% 砌筑安全含水率/% 備注
蒸壓灰沙塊 1.9 3.4
粉煤灰加氣混凝土 6.1~7.2 9.2~18.3 多種品種的范圍
砂加氣混凝土 3.6~4.5 9.8~13.6 多種品種的范圍
普通混凝土 23~2.6 3.4~4.3 多種品種的范圍
輕骨料混凝土 2.5~5.2 5.5~7.8 膨脹珍珠巖、陶粒、煤渣等輕骨料
2.工程中防止新型墻材墻體收縮開裂的方法
工程中控制新型墻材砌筑時的實際含水率不高于該墻材的砌筑安全含水率，即可保證墻體干縮植不大于安全干縮植，墻體就不會開裂。
采用上述方法理論上可以保證墻體不開裂。但用新型墻體材料砌筑的墻體開裂仍時有發生，其與新型墻材砌筑墻體淋水濕潤有一定關系。
二、新型墻材砌筑前淋水濕潤對其含水率的影響
有關新型墻體材料施工指導的資料一般對淋水濕潤程度均無量的規定，只是定性的模糊描述。
工地上的實際做法與紅塊砌前淋水濕潤一樣，在新型墻體材料砌筑墻體前1d左右用來水噴淋濕潤。噴淋時間一般在10mm左右。
取灰砂塊和蒸壓粉煤灰加氣混凝土產品，室內放置35d至平衡含水率。然后用自來水噴淋濕潤10min， 放置24h后檢測灰砂塊和蒸壓粉煤灰加氣混凝土產品樣塊含水狀態變化。實驗數據見表2。
表2 噴淋濕潤對灰砂塊和加氣混凝土含水狀態的影響
項目 灰砂塊 粉煤灰加氣混凝土
規格/mm 240×115×53 600×300×100
密度/mm 1795 550
淋水10min單位面積吸水率①，/(g/㎝2) 0.1468 0.1518
淋水10min質量吸水率(A)% 5.19 27.60
平衡含水率(B)/% 1.90 6.10～7.20
實際含水率(A+B)% 7.09 33.70～34.80
?、僖蛄芩蟊涣軌w材料的吸水率與被淋墻體材料表面積大小有關，用單位面積吸水率可消除墻體材料尺寸對吸水率的影響。
由表2可見，噴淋潤濕對被淋材料的含水狀態有很大影響，提高了被淋材料砌筑前的含水率。
三、新型墻體砌筑墻體前淋水潤濕可能產生的問題
1.對于灰砂塊，要求應放置30d以后，方可用于砌體的施工。該要求控制灰砂塊上墻時的含水率接近砌筑安全含水率，然而10min的淋水潤濕使30d的晾干效果完全消失。灰砂塊、粉煤灰加氣混凝土的實際含水率超過各自的砌筑安全含水率。
2.墻體材料淋水潤濕10min后，有理由懷疑在如此大的實際含水率下砌墻，以后產生的收縮將會大于各自的安全干縮值，從而導致墻體開裂。
雖然混凝土類材料的二次干縮小于一次干縮，原因是部分收縮不可逆，但是只有凝膠體收縮是部分不可逆的。新型墻體材料上墻后失水至平衡含水率為毛細管范圍的含水變化，所產生的收縮為毛細管收縮，為可逆收縮。因此，二次干縮對新型墻體材料上墻后失水收縮量的影響不大。
制塊機啟動前應檢查離合器和制動器
1.注意進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應將料斗固定好再離開;
2.油缸、閥件、閥塊、油管等液壓件,出現漏油,應采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換,避免帶病運行。油泵、油馬達在運行中要經常聽、看、摸，發現異常，必須停機排出;
3. 請保持液壓系統，油路管道及液壓站內部清潔; 4.每次再啟動加氣塊機前應檢查加氣塊機的離合器、制動器、鋼絲繩等配件保證其良好性，滾筒內不得有異物
5.在加氣塊機運轉過程中，一定要注意不能將工具，手伸進滾筒內，以免發生意外;
6.在攪拌機的使用過程中，必須將其安置在牢固的地方，用支架或支腳筒架穩，不得以輪胎代替支撐
7.注意油溫過高，影響機器性能;
8.制品振壓時間要嚴格控制,根據制品要求調整施振時間，在產率和質量間總結最佳配比，必要時調整供料量或送料次數達到平衡;
液壓砌塊塊機轉動方式和振動成型機的比較
有些人認為，液壓傳動的成型機在振動成型時的壓力和砌塊成型的振動系統還不太了解。就拿美國貝賽爾公司生產的160-8型液壓砌塊塊機來說，在振動成型時壓頭油缸的油壓隨著模箱中的拌合料振動密實而同步下降，此時壓頭油缸處于低壓浮動狀態，不可能施加很大壓力;此外，在振動成型時如果施加很大壓力，等于振動荷載大幅增加，振幅大幅度衰減，振動系統振動不起來。因此不論液壓傳動還是氣動，機械傳動的成型機，砌塊成型時主要靠振動使物料密實形成高強度。其實，砌塊強度與原材料級配，配方都有直接的關系。另外，液壓傳動、氣動或都機械傳動的砌塊成型機，成型產量差異并不大，其輔機的配置及整條線的設計造成了產量的差異。