硫化礦浮選最初要磨到-200目占50%~55%的細度。浮選輝銅礦使用了黃藥、AF238及起泡劑，pH值保持在10.5～10.8之間。分段加藥在浮選時是很重要的。每組粗浮選機(12個槽)的粗精礦用泵揚送至中礦旋流器，-325目的溢流送至中礦濃密機進行脫水，中礦濃密機底流與再磨球磨機排礦合并送至再磨旋流器進行再分緞。
再磨旋流器沉砂返回再磨磨機，再磨旋流器溢流與中礦濃密機底流合并作為精選作業給礦。正如前面所注意到的，精礦是經過兩次對流精選。精礦尾礦要掃選一次，掃進精礦與中礦旋流器給礦合并返回精選回路。
硫化礦一氧化礦混合礦石的加工工藝基本上與硫化礦工藝相同。浮選給礦pH值降低到9.7~10.1，在每組粗選槽的第九個槽中加入NaHS與Aero promotor 404的混合溶液，以便回收非硫化礦物。
第一組8個粗選槽所得的硫化礦粗精礦其再處理過程與其他硫化礦相同。但是硫化礦精礦再精選給礦局限于三組精選一掃選浮選槽的兩組中。第三組浮選槽單獨用來處理氧化礦粗精礦。
每組粗選槽的最后四槽的氧化礦精礦送至單獨的精選一掃選浮選槽進一步精選。氧化礦精選精礦與硫化礦再精選精礦合并作為最終精礦，氧化礦的精選尾礦掃選一次與氧化礦粗選尾礦及硫化礦掃選尾礦合并作為最終尾礦。氧化礦的掃選精礦與氧化礦粗選精礦合并到一個回路中。
對第一組4個粗選槽和第一組2個精選槽設計兩個泡沫流槽，利用粗選槽上的第二個流槽使粗選精礦直接送至精選槽給礦。
利用精選槽上的第二個流槽使精選精礦直接與再精選精礦最終精礦）臺并。
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