煤泥烘干機組成

　　煤泥烘干機是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成的新型專用干燥設備，可廣泛應用于煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業物料的干燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業物料的干燥；各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業物料的干燥；以及化工行業非熱敏性物料的干燥。

煤泥烘干機工作原理

　　煤泥烘干機工作原理：該設備是將含水分較大的煤泥,輸送至強熱風烘干機內烘干后,和粉碎過的煤矸石或焦沫用鏟車送入自動配料攪拌機中加膠攪拌后,再送至壓塊機壓制成煤塊,最后再進入定型烘干機.該設備所產產品外型美觀,發熱量可調.目前該設備是國內流行的新型產品。所產成品適應性廣，適用于造紙廠、化肥廠、水泥廠、煉鐵廠等。

煤泥烘干機特點

　　1、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
　　2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
　　3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
　　4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
　　5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
　　6、干燥機實現了"零水平推力"，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
　　7、干燥機采用"調心式托輪裝置"，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
　　8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。