發(fā)明內(nèi)容 

的目的在于提供一種水基型滅火器生產(chǎn)線，，以解決上述背景技術(shù)中提出的 用于滅火器筒體干燥處理的生產(chǎn)線在對筒體干燥完后，未對筒體進行冷卻，從而容易影響 下一加工階段的問題。

為實現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案：一種水基型滅火器生產(chǎn)線，包括工作 臺，所述工作臺的頂部通過若干根支撐柱固定連接有傳送帶，所述傳送帶一端的轉(zhuǎn)軸通過 皮帶與減速電機的主動帶輪傳動連接，所述減速電機固定安裝于工作臺的頂部一側(cè)，所述 傳送帶的頂部放置有若干個卡合板，每個卡合板頂部的卡槽內(nèi)均卡合連接有滅火器罐體， 所述工作臺的頂部中間固定設(shè)有干燥箱，所述干燥箱的兩側(cè)分別開設(shè)有進料口和出料口， 所述傳送帶的一端穿過進料口置于干燥箱的內(nèi)部底端，所述干燥箱的兩側(cè)內(nèi)壁均固定設(shè)有 電熱板，所述工作臺的正面一側(cè)固定設(shè)有若干塊安裝板，每塊所述安裝板的頂部通過安裝 柱固定連接有冷風機，所述工作臺的頂部另一側(cè)固定設(shè)有光電開關(guān)，所述傳送帶的頂部一 側(cè)開設(shè)有通孔，所述光電開關(guān)頂部的激光發(fā)射頭與通孔的位置正對。 

作為的一種進一步技術(shù)方案，每根所述支撐柱的底部均固定設(shè)有緩沖墊。 作為的一種進一步技術(shù)方案，所述干燥箱的內(nèi)壁夾層內(nèi)固定設(shè)有保溫板。 作為的一種進一步技術(shù)方案，每塊卡合板的長度均大于每兩塊卡合板之間 的距離。 作為的一種進一步技術(shù)方案，所述干燥箱的頂部固定設(shè)有高壓風機，所述 高壓風機底部的出風端穿過干燥箱的頂部箱壁和保溫板，且置于干燥箱的內(nèi)部。 

 作為的一種進一步技術(shù)方案，所述工作臺的正面另一側(cè)固定設(shè)有開關(guān)面 板，所述開關(guān)面板的表面固定設(shè)有電熱板開關(guān)、減速電機開關(guān)和高壓風機開關(guān)，所述電熱板 通過電熱板開關(guān)和高壓風機通過高壓風機開關(guān)均與外界電源電性連接，所述工作臺的正面 中間固定設(shè)有延時繼電器，所述減速電機通過延時繼電器與減速電機開關(guān)電性連接，所述  減速電機開關(guān)與外接電源電性連接，所述冷風機通過光電開關(guān)與外接電源電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，的有益效果是：一種水基型滅火器生產(chǎn)線，，通過設(shè) 置有若干個安裝柱和冷風機，可快速對干燥后的滅火器罐體進行冷卻，避免溫度過高影響 下一加工階段，且通過設(shè)置有光電開關(guān)，可在滅火器罐體到達冷卻區(qū)域時，即卡合板對發(fā)射 的激光進行遮擋時，才控制冷風機運行，從而大大節(jié)省了電能，通過設(shè)置有保溫板，可減少 干燥箱內(nèi)部的熱量流失，提高干燥效率。 

水基型滅火器生產(chǎn)線，，包括工作臺，工作臺的 頂部通過若干根支撐柱固定連接有傳送帶，傳送帶一端的轉(zhuǎn)軸通過皮帶與減速電機 的主動帶輪傳動連接，減速電機固定安裝于工作臺的頂部一側(cè)，傳送帶的頂部放置有 若干個卡合板，每個卡合板頂部的卡槽內(nèi)均卡合連接有滅火器罐體，工作臺的頂部中 間固定設(shè)有干燥箱，干燥箱的兩側(cè)分別開設(shè)有進料口和出料口，傳送帶的一端穿過進料 口置于干燥箱的內(nèi)部底端，干燥箱的兩側(cè)內(nèi)壁均固定設(shè)有電熱板，工作臺的正面一側(cè) 固定設(shè)有若干塊安裝板，每塊安裝板的頂部通過安裝柱固定連接有冷風機，工作臺 的頂部另一側(cè)固定設(shè)有光電開關(guān)，傳送帶的頂部一側(cè)開設(shè)有通孔，光電開關(guān)頂部的 激光發(fā)射頭與通孔的位置正對。進一步的，每根支撐柱的底部均固定設(shè)有緩沖墊，可有效緩沖傳送帶工作時 產(chǎn)生的震動。 進一步的，干燥箱的內(nèi)壁夾層內(nèi)固定設(shè)有保溫板，可減少干燥箱內(nèi)部的熱量流 失，提高干燥效率。 

進一步的，每塊卡合板的長度均大于每兩塊卡合板之間的距離，可對激光進行 持續(xù)遮擋，保證光電開關(guān)的持續(xù)運行，保證冷風機的持續(xù)運行，加快冷卻速度。 進一步的，干燥箱的頂部固定設(shè)有高壓風機，高壓風機底部的出風端穿過干燥 箱的頂部箱壁和保溫板，且置于干燥箱的內(nèi)部，高壓風機運行向干燥箱吹入高壓氣 流，并與電熱板配合形成熱風，對滅火器罐體進行干燥，將殘留其內(nèi)部的水分除去。 進一步的，工作臺的正面另一側(cè)固定設(shè)有開關(guān)面板，開關(guān)面板的表面固定設(shè) 有電熱板開關(guān)、減速電機開關(guān)和高壓風機開關(guān)，電熱板通過電熱板開關(guān)和高壓風機通過 高壓風機開關(guān)均與外界電源電性連接，工作臺的正面中間固定設(shè)有延時繼電器，減速電 機通過延時繼電器與減速電機開關(guān)電性連接，減速電機開關(guān)與外接電源電性連接，冷 風機通過光電開關(guān)與外接電源電性連接。 

 具體使用時，一種水基型滅火器生產(chǎn)線，，使用時，先將滅火器罐體卡入卡 合板的卡槽內(nèi)，卡合穩(wěn)定后，打開減速電機開關(guān)、電熱板開關(guān)和高壓風機開關(guān)，減速電機 運行使傳送帶運動，繼而帶動卡合板和滅火器罐體運動，當將滅火器罐體傳送至干燥 箱內(nèi)，延時繼電器工作控制減速電機開關(guān)關(guān)閉，傳送帶停止運動，此時電熱板運行，對 干燥箱的內(nèi)部進行加熱，同時高壓風機運行向干燥箱吹入高壓氣流，并與電熱板配合 形成熱風，對滅火器罐體進行干燥，將殘留其內(nèi)部的水分除去，干燥一段時間后，延時繼電 器控制減速電機繼續(xù)運行，使傳送帶運動繼續(xù)傳送滅火器罐體和卡合板，當滅火器 罐體和卡合板運動至通孔處，便將光電開關(guān)發(fā)射出的激光遮擋，繼而光電開關(guān)運 行控制冷風機運行，對干燥后的滅火器罐體進行冷卻，由于每塊卡合板的長度均大于 每兩塊卡合板之間的距離，從而可對激光進行持續(xù)遮擋，保證光電開關(guān)的持續(xù)運行，保 證冷風機的持續(xù)運行，加快冷卻速度，避免影響滅火器的下一加工階段。 

除非另有明確的規(guī)定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆 卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒 介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限 定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在中的具體 含義。 

盡管已經(jīng)示出和描述了的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以 理解在不脫離的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換 和變型，的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。