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產品特性介紹：　
　　1、立式無柱式鎖模，臥式注塑，模具三面開放，操作更方便更安全。 
　　2、射出壓力大，扭矩式液壓馬達控制，螺旋扭力大，預塑量高，系統(tǒng)壓力由比例閥控制。 
　　3、多段壓力輸出，壓力反應靈敏，精密準確。 
　　4、可裝單，雙滑板，轉盤系統(tǒng)，以提高生產效率。 
　　5、適合大射腦膠量的生產。 
　　立式注塑機的特點： 
　　1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。 
　　2、容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。 
　　3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機械和模具的精度。 
　　4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。 
　　5、一般鎖模裝置周圍為開開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。 
　　6、拉帶輸輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產。 
　　7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。 
　　8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內組合成型。 
　　9、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。 
 10、經受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好 。

在LED燈串行業(yè)的應用： 
F5、F8最適合一模出四個有利于鑲件，12H一天產量為20000個左右 
F10、F14、F16最適合一模出二個有利于鑲件，12H一天產量為14000個左右 
跟據(jù)客戶反應機械成本10天左右能回收成本。

1、直列螺桿式射出裝置
2、三段溫度控制，射速、背壓，螺桿轉速無段調整，適合各種精密塑膠之零件成型
3、下模固定上模活動式，對于鑲入物品有良好之定位性，并有成品頂出裝置
4、低壓鎖模裝置保護模具安全
5、料管可升降，清料頭方便，固定模具更容易
6、可加裝單模用滑板，或雙模交替式滑板