瑞德好特電磁感應加熱系統(tǒng)是一種利用電磁感應原理將電能轉換成熱能的裝置，是利用頻率選擇裝置將220V/50Hz的交流電流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-25KHz的高頻高壓電，通過頻率自動跟蹤，達到相匹配的感應電動勢和感應電流，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，磁場內(nèi)的磁力線透過15-20MM厚的隔熱棉通過金屬體內(nèi)時會產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，在其周圍形成了一個強磁體， 同時也產(chǎn)生了與磁場垂直與輸入電流方向相反的大會密度過渦流，從而使金屬材料進行高速發(fā)熱，釋放出相當?shù)臒崃颗c其內(nèi)部的物質(zhì)進行熱交換，從而達到了很快加熱的效果，改變了傳統(tǒng)的接觸式熱傳導方式熱效率不高的缺陷，這就是感應加熱的基本原理。

我公司在引進最新加熱技術的基礎上，結合生產(chǎn)加工企業(yè)的實際情況，與北京久順科技公司聯(lián)合開發(fā)出了節(jié)能環(huán)保、熱效率高的電磁感應加熱節(jié)能系統(tǒng)，廣泛應用于電器加熱設備、服裝加熱設備、醫(yī)學制造加熱、化工加熱、模具加熱裝置、食品加熱、恒溫控制加熱、以及注塑機、抽料機、拉絲機、吹膜機、塑料再生機等塑料機械加熱，根據(jù)我公司多次在多家塑料加工企業(yè)實裝檢測，節(jié)能效果非常明顯，節(jié)約電能達30%-70%

感應加熱在塑料機械中的應用

目前，塑膠行業(yè)競爭非常激烈，怎樣提高產(chǎn)品競爭力，降低成本是每個企業(yè)面臨的首要問題，很多企業(yè)從原材料，成型周期，維修模具等方面入手，收到了一定成效。然而，機器在生產(chǎn)過程中所消耗的電能費用也占整個成本的很大比例。特別是近年來國內(nèi)電力供應緊張，電費上漲，更是給企業(yè)降低成本帶來了沉重的負擔。節(jié)能降耗已經(jīng)成為企業(yè)、國家、社會共同關注的焦點。在料管加熱方面，如是用電磁加熱取代傳統(tǒng)電阻式加熱，可有效的降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力。本公司現(xiàn)在生產(chǎn)的多功能微電腦電磁感應加熱控制器電子元器件均采用工業(yè)級器件，產(chǎn)品完全達到工業(yè)級標準。現(xiàn)已經(jīng)廣泛應用于塑料拉絲、吹膜、造粒、注塑機等節(jié)能改造；以及輸油管道加熱、電纜生產(chǎn)擠出機、擠塑機、熱塑性塑膠管材、型材生產(chǎn)等加熱。

國內(nèi)塑膠行業(yè)現(xiàn)狀及存在的問題

目前，塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、管材等這些生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設備都是采用電熱圈對料筒和模頭進行加熱，使塑料原料熔解塑化后再注膜、拉伸，擠出成型產(chǎn)品。電阻式加熱存在以下三個方面的問題：（1）熱損失大：現(xiàn)在企業(yè)采用的電熱圈加熱方式是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費。（2）環(huán)境溫度上升：由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏季對生產(chǎn)環(huán)境影響很大。現(xiàn)場工作溫度都超過了45℃，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費。（3）使用壽命短、維修量大：由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達300℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右。因此，維修的工作量相對較大。