康邦KB-336三價(jià)鉻彩鋅鈍化劑

企業(yè)會(huì)員第14年

資料未認(rèn)證

保證金未繳納

詳細(xì)說明

KB-336三價(jià)鉻彩鋅鈍化劑

一、性能與特點(diǎn)：

1、不含六價(jià)鉻,鉛，鎘,汞等元素,為綠色環(huán)保產(chǎn)品,已通過SGS國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。

2、可在各種類型的鋅鍍層表面形成一層彩色鈍化膜,適用于掛鍍和滾鍍操作。

3、成品彩色鮮艷,不發(fā)霧,耐蝕性好,中性鹽霧試驗(yàn)滾鍍達(dá)96小時(shí)以上，掛鍍達(dá)120小時(shí)以上。

4、操作簡(jiǎn)單,工作液易維護(hù)。

二、操作工藝

三、工藝流程：鍍鋅—水洗—出光—兩道水洗—鈍化—兩道水洗—熱水洗（45-55度）—（封閉）—甩干—烘干（60-70度）

四、使用過程注意事項(xiàng)

1、正常工作時(shí), PH值會(huì)上升,用硝酸調(diào)節(jié)至規(guī)定的范圍。

2、可加熱使用,但溫度不可高于50℃.

3、嚴(yán)禁工作液中殘留工件或其它金屬物。

4、工作液中的鐵離子濃度超過0.4g/L，鋅離子濃度超過8.0g/L時(shí),應(yīng)倒掉1/4老工作液,補(bǔ)充新的工作液。

5、工件鍍層的厚度最好不少于8微米。

6、為保證鈍化膜質(zhì)量,鈍化前的硝酸出光和鈍化后的熱水老化及烘干不可省略。

7、保持電鍍液的良好工作狀態(tài),盡量避免有機(jī)雜質(zhì)和其它重金屬雜質(zhì)帶入。

8、工件經(jīng)鈍化后,應(yīng)放置48小時(shí),待鈍化膜完全老化后再做中性鹽霧試驗(yàn),其結(jié)果才準(zhǔn)確可信。

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五、常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	糾正的方法
鈍化膜色淺	(1)鈍化時(shí)間短 (2)PH值太低或太高. (3)鋅層厚度不夠. (4)工作液濃度低. （5）溫度太低	(1) 延長(zhǎng)鈍化時(shí)間. (2) 調(diào)整PH值至規(guī)定值. (3) 增加鍍層厚度. (4) 添加KB-336鈍化劑. (5) 調(diào)整溫度
鈍化膜發(fā)霧發(fā)黃	(1) 鋅層本身有霧 (2) 工作液濃度高 (3) 出光液老化 (4) 工作液鋅、鐵離子濃度高 (5) PH過高或者過低 (6) 打氣不足或者擺動(dòng)不夠	(1)檢查并改善鍍鋅質(zhì)量. (2)稀釋工作液. (3)更換出光液 (4)部分更換工作液 (5)調(diào)整PH值到1.8-2.2 (6)加大打氣和擺動(dòng)力度
鈍化膜光澤差	(1) 鋅層粗糙,光澤差 (2) 出光液差或出光時(shí)間短	(1)檢查并改善鍍鋅質(zhì)量 (2)檢查并改善出光質(zhì)量
鈍化膜脫落	(1) 鈍化時(shí)間太長(zhǎng) (2) 鈍化溫度太高	(1) 減少鈍化時(shí)間 (2) 降低溫度

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