詳細(xì)說(shuō)明
316L精密冷軋不銹鋼衛(wèi)生管加工硬化特征
由壓力加工原理中已知,316L精密冷軋不銹鋼衛(wèi)生管在塑性變形過(guò)程中的加工硬化具有下述特征
1.晶粒形狀改變。原來(lái)近似于球形的晶粒,隨著變形的發(fā)展而變成纖維狀,通稱(chēng)纖維組織,有些火雜物也隨著變形的發(fā)展}fn沿變形方向被拉長(zhǎng);
2)晶粒的方向發(fā)生變化,而形成了方向性組織;
3)產(chǎn)生了殘余應(yīng)力;
4)產(chǎn)生晶粒內(nèi)部及晶粒界面的破壞;
5)機(jī)械性能及物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化(如變形抗力提高、塑性降低、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性等物理性質(zhì)改變,晶格歪扭使316L精密冷軋不銹鋼衛(wèi)生管抗蝕性降低等)。
完全再結(jié)晶可消除加工硬化所引起的一切特征:1>使拉長(zhǎng)的晶粒變?yōu)榈容S球形晶粒;2)消除纖維組織及方向性;3)消除殘余應(yīng)力;4)恢復(fù)晶內(nèi)及晶間的破壞;5>再結(jié)晶可加強(qiáng)擴(kuò)散過(guò)程,使化學(xué)成分不均勻變得較為均勻等。
總之,通過(guò)再結(jié)晶可以恢復(fù)316L精密冷軋不銹鋼衛(wèi)生管原來(lái)的性質(zhì)此外形變和再結(jié)晶相配合還可改善316L精密冷軋不銹鋼衛(wèi)生管組織及性質(zhì)。如何控制好形變和再結(jié)晶正是我們要討論的問(wèn)題。這點(diǎn)首先決定于工藝制度(變形制度、溫度制度和速度制度)。
一般腐蝕
316精密不銹鋼管在大氣環(huán)境下和其他溫和環(huán)境下具有更佳很好的耐腐蝕性。但對(duì)高氧化性酸(如硝酸),含鉬的不銹鋼對(duì)這種酸的耐腐蝕性較弱。
在***溶液中,316精密不銹鋼管比其他鉻-鎳類(lèi)型的等級(jí)具有更良好的耐腐蝕性。在溫度高達(dá)38°C的條件下,316精密不銹鋼管對(duì)高濃度溶液都有良好的耐腐蝕性。在使用期間的必須進(jìn)行測(cè)試,因?yàn)樽鳂I(yè)條件和酸性污染物可能?chē)?yán)重影響腐蝕速率。在濃縮含硫氣體環(huán)境中,316精密不銹鋼管不銹鋼有更好的耐腐蝕性。316精密不銹鋼管不銹鋼在沸騰的20%磷酸溶液中,表現(xiàn)出優(yōu)越的耐腐蝕性,被廣泛應(yīng)用于處理熱有機(jī)酸和脂肪酸。
晶間腐蝕
316精密不銹鋼管暴露在427°C至816°C溫度下,可能引起碳化鉻在晶界沉淀,暴露在苛刻環(huán)境下,容易產(chǎn)生晶間腐蝕。
應(yīng)力腐蝕
在鹵化環(huán)境下,奧氏體不銹鋼容易受應(yīng)力腐蝕龜裂的影響。盡管316精密不銹鋼管一定程度上具有較好的耐應(yīng)力腐蝕龜裂性,
但是還是比較容易受影響的。產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕龜裂的條件包括:(1)鹵化物的存在(一般來(lái)說(shuō)是氯化物);(2)殘余張應(yīng)力;(3)溫度超過(guò)49°C。
焊接過(guò)程中,冷變形或熱循環(huán)可以產(chǎn)生應(yīng)力。退火,應(yīng)力消除熱處理可以有效減少應(yīng)力,因此,減低了316精密不銹鋼管對(duì)鹵化物應(yīng)力腐蝕龜裂的敏感性。
點(diǎn)腐蝕/縫隙腐蝕
鉻,鉬含量增加,可以提高奧氏體不銹鋼在氯化物或其他鹵素離子環(huán)境下的耐點(diǎn)腐蝕/縫隙腐蝕性。點(diǎn)腐蝕通過(guò)
PREN(點(diǎn)蝕當(dāng)量)來(lái)計(jì)算,PRE = Cr+3.3Mo+16N。316精密不銹鋼管的PREN=24.2,304的PREN=19.0,這就反映了316精密不銹鋼管
耐點(diǎn)腐蝕性比304好。
316精密不銹鋼管在含2000ppm氯化物的水環(huán)境下,具有耐點(diǎn)腐蝕和耐隙腐蝕性,在海水環(huán)境下(氯化物含量19000ppm)使用取得一定成效。
抗氧化性
316精密不銹鋼管具有良好的抗氧化性,在大氣環(huán)境下,溫度即使到達(dá)871至899°C,銹皮產(chǎn)生率也比較低。
機(jī)械性能
室溫力學(xué)性能:
熱處理制度 σbMpa σ0.2Mpa δs(%)
1010-1150oC水冷 ≥520 ≥205 ≥35
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